無(wú)塵車(chē)間裝修工程：未來(lái)哪幾大行業(yè)對無(wú)塵車(chē)間需求增加？

  隨著(zhù)現代科技的日新月異，發(fā)達國家紛紛實(shí)施再工業(yè)化戰略、數字化、智能化技術(shù)深刻地改變著(zhù)制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，加上新材料、新能源等技術(shù)的重大突破，將引發(fā)新一輪科技和產(chǎn)業(yè)的變革。尤其是在高新技術(shù)產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過(guò)程中，如何來(lái)滿(mǎn)足加工的精密化、產(chǎn)品的微型化，高純度（高質(zhì)量）、高可靠性的需求等問(wèn)題，對生產(chǎn)環(huán)境中的潔凈等級提出了更高的要求。另外一方面，隨著(zhù)現代生物醫學(xué)的發(fā)展，對無(wú)塵車(chē)間中細菌數目、微生物污染的控制問(wèn)題要求也不斷提高，以保證醫療醫藥、生物研究、食品生產(chǎn)等行業(yè)不受微生物污染或感染。目前，潔凈技術(shù)已廣泛應用于各行各業(yè)或其他要求防止粒子污染、微生物污染的環(huán)境控制、由于各行業(yè)間差距較大，且要求不同，因此控制環(huán)境的內容、指標均不相同。

下面就常見(jiàn)的行業(yè)對的要求進(jìn)行總結，具體如下：

1、半導體、芯片、集成電路生產(chǎn)的無(wú)塵車(chē)間要求

國家大力支持發(fā)展半導體，半導體材料提純作為發(fā)展半導體器件的重要基礎。由于大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為得到高純度的硅材料，原料和中間媒介的高純度和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)突出問(wèn)題。

芯片從上世紀50年代發(fā)展至今，大致經(jīng)歷了三大發(fā)展階段:在美國發(fā)明起源-在日本加速發(fā)展-在韓國與中國臺灣成熟分化。前兩次半導體產(chǎn)業(yè)轉移原因分別是:日本在PCDRAM市場(chǎng)獲得美國認可;韓國成為PCDRAM新的主要生產(chǎn)者和中國臺灣在晶圓代工、芯片封測領(lǐng)域成為代工龍頭。如今中國已成為全球半導體最大的市場(chǎng)，在強大的需求和有力的政策推動(dòng)下，芯片行業(yè)正迎來(lái)第三次產(chǎn)業(yè)轉移，向大陸轉移的趨勢已不可阻擋。集成電路芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關(guān)，而芯片的缺陷密度與空氣中粒子個(gè)數有關(guān)。因此，集成電路的高速發(fā)展，不僅對空氣中控制粒子的尺寸有極高的要求，而且也需進(jìn)一步控制粒子數；同時(shí)，對于超大規模集成電路生產(chǎn)環(huán)境的化學(xué)污染控制也有相關(guān)的要求。

2、精密機械和精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)的要求

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對生產(chǎn)環(huán)境中的含塵濃度提出極高的要求，這就需要其生產(chǎn)環(huán)境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產(chǎn)過(guò)程所需各類(lèi)相關(guān)物質(zhì)的供應質(zhì)量。例如，在膠片生產(chǎn)中，膠片若受到了塵埃的污染，將會(huì )發(fā)生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。

3、醫藥產(chǎn)品生產(chǎn)的無(wú)塵車(chē)間要求

藥品是用于預防、治療疾病和恢復、調整機體功能的特殊商品，它的質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危。如果一些藥品在制造過(guò)程中受到微生物、塵粒等污染或交叉污染，可能會(huì )產(chǎn)生預料不到的疾病和危害。

4、醫療應用及醫學(xué)研究中的無(wú)塵車(chē)間要求

以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)無(wú)塵車(chē)間；而在醫學(xué)中，多采用生物無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行微生物污染控制。在生物無(wú)塵車(chē)間里，這些微生物多由細菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見(jiàn)的細菌粒徑都在0.5um以上，并且多數依附在其他物質(zhì)微粒上。生物污染渠道不僅通過(guò)空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)。

在醫學(xué)研究領(lǐng)域中，生物實(shí)驗室、無(wú)菌實(shí)驗室以及供生物化學(xué)、醫學(xué)實(shí)驗用的“特殊飼養動(dòng)物”飼養室也都十分需要控制微生物污染。

5、化妝品、食品生產(chǎn)的無(wú)塵車(chē)間要求

現代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過(guò)程中使用的無(wú)塵車(chē)間的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的無(wú)塵車(chē)間要求類(lèi)似。目前，化妝品生產(chǎn)用無(wú)塵車(chē)間的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規范進(jìn)行。

在食品工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，設施的嚴格管理是確保食品的安全衛生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門(mén)氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀90年代至今，一些發(fā)達國家引入HACCP（危害分析重點(diǎn)控制點(diǎn)）系統，制定了利用衛生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)承認制度。

與電子、制藥、生物工程、醫療衛生、食品、化妝品和軍工行業(yè)密不可分，提供滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對無(wú)塵車(chē)間的潔凈程度要求是不一致的，因此在進(jìn)行無(wú)塵車(chē)間設計時(shí)應遵守相關(guān)的標準，確保潔凈環(huán)境達到所需的標準。

1級凈化車(chē)間：主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。10級：主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

百級凈化車(chē)間：可用于醫藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等。

千級凈化車(chē)間：主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

萬(wàn)級凈化車(chē)間：主要用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級潔凈室在醫工業(yè)中也很常用。

十萬(wàn)級凈化車(chē)間：十萬(wàn)級潔凈室用于很多的工業(yè)部門(mén)，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫、藥工業(yè)也常常使用。